因为产品的形状各异,所以在制造过程中就需求用到模具。厚片吸塑模具是指吸塑出产时所用的模具,模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬胶片,形成吸塑产品。事先将需求的形状制成模具之后,合作机器就可以批量出产。
模具主要分为木模、石膏模、铜模和铝模。
⑴铝模:选用电脑设计图纸,再选用CNC数控铣床加工,制造周期适中,后期模具处理时间短,钻气眼工作需求在CNC加工时完成,耐用性强,出产出来的吸塑产品尺度精度高,但本钱较高。
⑵铜模:在打样好的泡壳外表喷上一层导电剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀后,对铜模进行灌石膏,添加硬度、接着抛光、打气眼处理。制造本钱适中,耐用性强,出产出来的吸塑产品外表比较光滑,但是因为它的制造周期长,无法完成精细吸塑产品的出产。
⑶石膏模:出产周期短,本钱低;吸塑制品外表粗糙,出产中模具简单碎裂,耐用性差,无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
⑷木模:质料选用代木,雕琢机加工而成,本钱低,开模速度快,一般用于吸塑托盘的样品模具,但是出样的透明度不高,并且模具简单变形。
四种模具制造中,价格较低的是木模,其次是石膏模,再次是电镀铜模,较贵的是铝模。
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